换热器液压扳手反力臂带载不能提升的原因有哪些
1、换热器液压扳手液压泵严重磨损:在低速运转时泵内泄漏严重,高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,结果导致故障发生。2、换热器液压扳手液压元件选型不合理:封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。2、精度高:扭矩精度是由设定压力的终一个行程断定的,细齿结构终一个行程依据改变视点能够过三齿,也能只过两齿,一齿,来接近设定输出扭矩,而粗齿终一个行程要么过一齿,要么不能过,未过的话实践扭矩并未到达设定扭矩。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。3、换热器液压扳手液压系统设计不合理:液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂。
油缸作为板式换热器液压扳手的动力部件,它属于高压泵,其压力之高可达到70兆帕,上文所说的他有电动和气动两种动力形式的压力泵。压力泵有四个部分组成,包括马达、泵、管路、电气控制, 板式换热器液压扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管、高压泵站连接而成。确定是拆松,还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉,取出驱动方轴进行左右换向,装上驱动方轴位器,拉下反作用力臂锁固装置,按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。选用不同型号的套筒附件,在高压泵站油压作用下,即可完成各种螺栓的锁紧与拆松。确定实际需要的锁紧力矩大小
中空液压扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎,禁止突然施加作用力而导致内部机构失灵。
2、禁止把中空液压扳手当铁锤使用,应轻拿轻放,禁止乱丢。
3、禁止随意拆卸,更换部件后应送校验组校准,确认其功能是否满足要求。
4、禁止超量程工作,当达到设定值和听到喀喳声后应停止加力。
5、禁止用异物堵塞,粘接,固定扭矩调节套筒或把手。
6、在使用时应按PIE或IPQC的指示进行扭矩调整,操作者调整扭矩值后应得到确认后方可用于生产。
7、单向中空液压扳手禁止双向使用,对于扭力表禁止以用于松脱螺母使用.在使用中空液压扳手前应确认扭矩值是否OK.扭力单位是否正确。
液压扳手凸轮轴的常见故障包括异常磨损、异响以及断裂,异响和断裂,而在这些故障发生之前,液压扳手往往会出现异常磨损的症状,这与液压扳手的原理有关。凸轮轴简直坐落发起机光滑体系的结尾,因而光滑情况不容乐观。3、把带快速接头的高压、低压胶管刺进扳手和换向阀的衔接处(高压1/4”,低压为3/8”),并要求刺进到位后,将快速接头的外套滚动一个视点,以锁紧。假如机油泵由于使用时间过长等原因呈现供油压力缺乏,或光滑油道阻塞形成光滑油无法抵达凸轮轴,或轴承盖紧固螺栓拧紧力矩过大形成光滑油无法进入凸轮轴空隙,均会形成凸轮轴的反常磨损。